PSM – Poste de sécurité microbiologique
PSM Type I
PSM Type II
PSM Type III
Airgen, expert en air propre et flux laminaire propose les PSM de Type I, II, III.
Le Poste de Sécurité Microbiologique est une enceinte partiellement ouverte sur le devant permettant la manipulation d’agents biologiques pathogènes.
Tout savoir sur le Poste de Sécurité Microbiologique Type I :
L’air ambiant est tout d’abord aspiré à travers l’ouverture avant du PSM type I. Il traverse la zone de travail créant une dépression d’air qui protège l’opérateur des agents pathogènes. Enfin le filtre HEPA filtre cet air avant de le rejeter dans la pièce. Ainsi, ceci permet de protéger l’environnement et l’utilisateur.
En ce sens, le Poste de Sécurité Microbiologique type I est conforme à la norme NF EN 12 469.
Voici les différentes applications du PSM type I :
– Microbiologie
– Virologie, Hématologie
– Culture Cellulaire
– Génétique…
Tout savoir sur le PSM pour laboratoire Type II, 2 filtres :
Tout d’abord, l’air ambiant est aspiré par des orifices situés en partie avant du PSM de type II. Cette aspiration crée une dépression qui protège l’opérateur. Ensuite, 70% de cet air se dirigent vers des filtres H14 qui assurent sa filtration. Le système réinjecte ensuite l’air dans la zone de travail sous forme de flux laminaire descendant. Ce flux protège la manipulation. Parallèlement, le système filtre les 30 % restants avant de les rejeter à l’extérieur du PSM, ce qui permet de protéger l’environnement.
Par ailleurs, Airgen, spécialiste du flux laminaire, propose le Poste de Sécurité Microbiologique Type II deux filtres, conforme à la norme NF EN 12 469.
Enfin, voici les diverses applications en laboratoire grâce au PSM type II, 2 filtres :
– Microbiologie
– Virologie, Hématologie
– Culture Cellulaire
Tout savoir sur le PSM à flux laminaire Type II, 3 filtres :
L’air ambiant est aspiré par des orifices en partie avant du PSM de type II. Cette aspiration crée une dépression qui protège l’opérateur des agents pathogènes. Puis, la totalité de la masse d’air passe dans un filtre HEPA, qui assure une première filtration. 70 % de l’air passe à travers un filtre HEPA afin d’être purifié. Il est ensuite réinjecté dans la zone de travail sous forme d’un flux laminaire descendant, assurant ainsi la protection des manipulations. Enfin, les 30 % restants traversent également un filtre H14. L’air est ensuite rejeté à l’extérieur, assurant ainsi la protection de l’environnement.
Le Poste de Sécurité Microbiologique type II trois filtres est conforme aux normes NF EN 12 469 et DIN 12 980.
Les applications possibles en laboratoire avec un Poste de Sécurité de Microbiologie type II, 3 filtres :
– Microbiologie
– Virologie, Hématologie
– Culture Cellulaire
– Génétique …
Tout savoir sur le principe de fonctionnement de l’enceinte PSM type III :
L’air ambiant est aspiré par des orifices en partie supérieure du SAS de transfert. Ensuite, toute la masse d’air passe dans un filtre H14, puis le système l’injecte dans le SAS de transfert. A l’arrière du SAS, l’air traverse un premier filtre puis le ventilateur principal l’aspire. Ensuite, l’air passe à travers un second filtre avant de le diffuser sous forme de flux laminaire dans l’espace de travail. Par la suite, le système divise le flux d’air en deux parties : il filtre une première partie avant de la rejeter à l’extérieur, tandis qu’il filtre la seconde avant de la réinjecter dans l’espace de travail.
Le Poste de Sécurité Microbiologique Type III répond à la norme NF EN 14644-1.
Voici les différentes applications du PSM type III :
– Médicaments cytotoxiques
– Agents chimio thérapeutiques antinéoplasiques
Airgen réalise les services complémentaires à l’achat d’un PSM.
Lors de l’achat d’un Poste de Sécurité Microbiologique, Airgen assure la réalisation de services complémentaires à la vente. En effet, nos techniciens spécialisés sauront vous accompagner de la livraison à l’installation ainsi que la mise en service.
Egalement, nous proposons en complément une formation sur la manipulation sous Flux laminaires en Laboratoire pour les utilisateurs concernés.
Nos techniciens peuvent effectuer les validations ou qualifications, les constats de contrôles et certificats d’étalonnages des appareils de contrôles.
Enfin, n’hésitez pas à nous contacter afin que l’on puisse échanger sur vos besoins. L’équipe Airgen est prête à vous accompagner dans l’accomplissement de vos projets.